เครื่องรีดโลหะขนาดเล็กความถี่สูงเครื่องทำความร้อนด้วยความร้อนความถี่สูงอุปกรณ์ 6KW 1.5MHZ

อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูงพิเศษขนาดเล็ก6KW

รายละเอียดโดยย่อ:

ข้อมูลจำเพาะ

คุณสมบัติที่สำคัญ

อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูงของ GYH มีคุณสมบัติเช่นความถี่สูง (เส้นผ่านศูนย์กลางการเชื่อมด้วยความร้อนขั้นต่ำคือ φ0.1มม.) ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา อัตราความล้มเหลวต่ำ และการอนุรักษ์พลังงาน (สามารถประหยัดพลังงานได้ 70% เมื่อเทียบกับกระจก- อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูงหลอดสูญญากาศเซรามิก)นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบจุดเชื่อมที่เป็นของแข็งซึ่งมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและละเอียดอ่อน การกำหนดค่าทางเรขาคณิตที่ครบถ้วน พื้นผิวที่สมบูรณ์แบบ โครงสร้างผลึกที่สมบูรณ์ของชิ้นส่วนโลหะภายใน ช่วงการหลอมที่จำกัด และการกำจัดปมเชื่อมที่เห็นได้ชัดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมข้อต่อและส่วนแทรกที่ใช้ในการผลิตแก้วโลหะตลอดจนอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมแบบไม่สัมผัสของชิ้นส่วนภายในของรีเลย์ขนาดเล็ก ชิ้นส่วนทำความเย็นแรงดันสูง อุปกรณ์ตกแต่งหมวก เครื่องประดับโลหะ และเครื่องถ้วยศิลปะ

ขอบเขตการใช้งานหลัก

1. การเชื่อมใบเลื่อยอัลลอยด์แข็งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

2. การเชื่อมและการหลอมกรอบแว่นและอุปกรณ์

3. การเชื่อมเครื่องประดับ นาฬิกา และนาฬิกา

4. อุตสาหกรรมไฟฟ้า (การบัดกรีดีบุกและเงินด้วยลวดละเอียด, องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ);

5. อุตสาหกรรมเครื่องกลไฟฟ้า (การเชื่อมเงินและการเชื่อมประสานของข้อต่อโลหะละเอียด ตลอดจนการอบชุบสำหรับเพลามอเตอร์ขนาดเล็ก)

6. อุตสาหกรรมวัสดุลวด (การหลอมวัสดุลวดและแถบแผ่น)

7. การเชื่อมเครื่องมือตัดและการแบ่งเบาบรรเทาสำหรับเครื่องตัดกระดาษและใบมีดมีดรองเท้า

8. อุตสาหกรรมของเล่น (แบ่งเบาสำหรับสปริงลมและแผ่นโลหะบาง)

หลักการทำงาน

การแปลงความถี่ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าหรือความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับระยะสั้นเป็นวิธีการให้ความร้อนวัสดุโลหะโดยการแปลงแหล่งจ่ายไฟความถี่พลังงานเป็นช่วงเฉพาะตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้กับงานโลหะร้อน การอบชุบ การเชื่อม และการหลอมเหลวเทคนิคการให้ความร้อนประเภทนี้ยังใช้ได้กับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ (เช่น การปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร) วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (เช่น ซิลิกอนโมโนคริสตัลไลน์ที่อัดรีด และชิ้นส่วนโลหะที่ติดด้วยความร้อนสำหรับกระจกรถยนต์)

ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ได้แก่ ขดลวดเหนี่ยวนำ แหล่งพลังงานกระแสสลับ และชิ้นงานขดลวดเหนี่ยวนำสามารถประดิษฐ์เป็นรูปทรงต่างๆ ตามวัตถุที่ให้ความร้อนต่างกันขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ให้กระแสสลับสำหรับขดลวดกระแสสลับที่ขดลวดครอบครองสามารถสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่ไหลผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างกระแสน้ำวนตามที่ต้องการโดยการให้ความร้อน

ข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ

1.ร้อนเร็ว: อัตราการให้ความร้อนขั้นต่ำน้อยกว่า 1 วินาที (อัตราการให้ความร้อนสามารถปรับเปลี่ยนและควบคุมได้)

2.ครอบคลุมความร้อนกว้าง: ใช้ให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะต่างๆ (เปลี่ยนคอยล์เหนี่ยวนำแบบถอดได้ตามสวิตซ์การทำงานต่างๆ)

3.ติดตั้งง่าย: สามารถใช้ได้เมื่อต่อกับแหล่งพลังงาน ขดลวดเหนี่ยวนำ ท่อจ่ายน้ำ และท่อลอยมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา

4.ใช้งานง่าย: คุณสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในไม่กี่นาที

5.เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: สามารถเริ่มดำเนินการทำความร้อนได้โดยมีเงื่อนไขว่าแหล่งน้ำและแหล่งพลังงาน

6.การใช้พลังงานต่ำ: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ความถี่สูงของหลอดสุญญากาศทั่วไป สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70%ยิ่งขนาดของชิ้นงานเล็กลงเท่าใด การใช้พลังงานก็จะยิ่งต่ำลง

7.ประสิทธิภาพสูง:มันมีคุณสมบัติเช่นการให้ความร้อนสม่ำเสมอ (สามารถปรับระยะห่างของขดลวดเหนี่ยวนำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมตามที่ต้องการโดยแต่ละส่วนของชิ้นงาน) ความร้อนอย่างรวดเร็วและขอบฟ้าออกซิก จำกัด และสามารถป้องกันของเสียหลังจากการหลอม

8.การป้องกันที่ครอบคลุม:มีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น สัญญาณเตือนแรงดันเกิน กระแสไฟเกิน ความร้อนสูงเกิน และการขาดแคลนน้ำ ตลอดจนการควบคุมและการป้องกันอัตโนมัติ

9.อุณหภูมิที่ควบคุมได้: ใช้สำหรับควบคุมอุณหภูมิสำหรับทำความร้อนชิ้นงานตามเวลาทำความร้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมอุณหภูมิความร้อน ณ จุดทางเทคนิคบางจุด

10.การออกแบบโหลดเต็มรูปแบบที่ครอบคลุม: ทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชม.

11.ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา: มีน้ำหนักเพียงหลายสิบกิโลกรัม ซึ่งพื้นที่จำกัดสามารถประหยัดพื้นที่เวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

12.การกำจัดไฟฟ้าแรงสูง: ไม่ต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสเต็ปอัพซึ่งอาจสร้างแรงดันไฟฟ้าได้ประมาณหนึ่งหมื่น จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุด